Q460C直缝钢管资讯|元月生产实现开门红：元月份，在疫情防控“外防输入，内防反弹”的复杂形势面前，新余钢铁股份公司炼铁厂认真持续将常态化疫情防控措施落到实处，精心组织6座高炉生产；同时，认真学习贯彻新钢集团公司二届五次职代会精神，在公司的统一计划部署下，炼铁厂严格执行公司生产计划，凝心聚力，聚焦“五块板”，实现“五个新”，砥砺前行，坚持以“增产降本”为工作主线，充分发挥两个铁厂整合后的优势，以高炉生产为中心，优化炉内操作，使全厂生产再创历史较好水平，全月共产合格生铁80.7306万吨，超公司计划生产12156吨；高炉休风率降到0.36%；生产持续保持高位运行，为新钢集团公司稳定生产经营绩效奠定了较好基础，为新钢集团公司实现元月生产“开门红”作出了炼铁人的新贡献。进入元月份以来，面对新的困难和挑战，新余钢铁股份有限公司炼铁厂咬定增产降耗这一核心目标不放松，炼铁厂通过增加富氧、增加煤比、增加产量，降低故障、降低消耗、降低成本，以及优化原料配矿、优化生产组织、优化人员结构等措施，确保全厂六座高炉生产优质、低耗、高效。铁一区在高炉操作上，强攻高炉利用系数，采取以下部调节为主，上下部调剂相结合的办法，以控制边缘气流，突出中心气流，提高风温，增加富氧率，活跃炉缸，做到“上稳下活”，从而确保了高炉生产稳定顺行。工作中，新钢炼铁厂铁一区不断强化内部管理和夯实设备基础管理工作，切实加强设备点检和润滑管理，确保电气、机械设备安全运行，做到设备点巡检操作精细化，日常点巡检精确化，故障判断精准化，并注重在关键岗位和关键设备上，大力红旗设备晋级竞赛考核，努力提升职工操作技能水平，降低人为因素造成的设备故障，千方百计地降低高炉休风率，最大限度减少设备故障对生产的影响，使全月4座高炉的休风率稳步下降，故障率得到有效控制。